在需要物理以限制火焰通过的电气设备中，例如石油化工，石油和，化工厂，以及通常在具有潜在气氛且可能存在气体和粉尘的地方需要使用特定的限制装置，例如密封的电缆密封套或密封配件。在设施的检查操作过程中，发现密封配件太多次没有按照制造商的指示防爆正压柜安装，或者没有填充有密封配件随附的特定密封剂材料，在两个相邻的盒子之间不见。这是由于负责组装操作，监督和测试的操作员的肤浅。这种粗心和不遵守制造商要求的行为将使每项产品均无效（这将减少弊端），对系统的和功能性造成风险，并可能带来健康风险和对操作人员的损害。此外，在功能故障和设备故障的情况下，它可能对生产损失造成经济损失。
如果由于可燃性气体，蒸气或灰尘而存在或火灾的危险，那么选择正确的电气配件比较重要。在危险场所铺设电缆和导管需要使用您可以信赖的产品来保护人员，财产和生产力。无论您是设计新设施，防爆正压柜子，增加现有工厂的生产能力还是重新配置当前的设备需求电缆接头，连接器和配件可帮助您在需要的地方供电危险场所是否需要导管密封时，需要了解为什么在I类场所需要密封以及在何处需要密封。安装导管密封件有两个目的。防范导管和设备内的（火焰）从系统的一部分转移到另一部分。
防爆正压柜的生产工艺及使用方法
1.防爆正压柜广泛适用于化工、海上钻井平台、冶金、、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及等性气体或粉尘环境中，作为三相四线制（380V/220V）交流低压电器配电系统供电或对检测仪表、分析仪表、jian shi器、微电脑触摸屏、大功率变频器等元件的监测和控制。
2.适用于1区、2区危险场所。
3.适用于IIA、IIB、IIC类，温度组别为T1-T4的性气体环境。
4.户内、户外安装。
二、防爆原理
采用介质隔离点燃源的防爆措施。即：把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。
四、产品特点
1.本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，防爆正压正压柜，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。
2.柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。
3.箱式产品采用优质钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。
4.琴台式产品采用优质钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，防爆正压，下进线、琴台操作，后门检修。
5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。
6.用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。
7.钢板材料一般用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。
为了地理解这些工具的优势，首先必须了解它们的含义本质防爆正压柜设备必须具有在正常或故障条件下均不会产生火花或热量的组件和连接器，这些条件可能会导致性气体着火。在这些环境中需要防爆认证。温度高于零温度的所有物体都会发出热辐射，大部分形式为红外辐射（IR）或红外光。IR的波长在700纳米到1毫米之间，将其置于电磁光谱上的可见光和微波辐射之间。
危险场所是指由于大气中存在气体，蒸气，粉尘或可燃纤维而存在和火灾隐患的区域。危险场所的产生是由于挥发性化学品，气体，煤，谷物等的正常加工，防爆正压通风柜，或这些材料的存储系统的意外故障造成的。防尘点火组件可灰尘从外部进入。外壳内部产生的电弧，火花和热量将无法点燃组件附近的外部环境。有几种方法可以使设备运行。一种方法是使设备“本质上”。
这意味着设备的设计应限制电能，以着火的可能性。限制热量的产生和积累，以达到危险物质着火温度的可能性。稳压二极管电路中通常使用齐纳二极管来控制电压。保险丝和电阻器可用于限制电流。通过使用导热材料以及散热器或散热片来散热，也会限制热量的积聚。
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